五金沖壓件:在早期的沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)當(dāng)中，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)盡可能的降低成本是其主要目的，所以那時(shí)候的自動(dòng)化其實(shí)就是減少人工體力勞動(dòng)，從而達(dá)到降低人力資源成本的目的，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步避免因工人素質(zhì)參差而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，并以大量使用機(jī)械搬運(yùn)設(shè)備來代替人力勞動(dòng)為目標(biāo)的。伴隨著計(jì)算機(jī)電子技術(shù)的發(fā)展，目前已經(jīng)不但可以通過自動(dòng)化來代替人工勞動(dòng)，還已經(jīng)發(fā)展到把部分程序化的人工智力勞動(dòng)也一并替代掉，以此來達(dá)到縮短輔助工時(shí)和提高設(shè)備使用運(yùn)轉(zhuǎn)率的目的。例如，自動(dòng)調(diào)整設(shè)備的參數(shù)、在線產(chǎn)品實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、設(shè)備故障報(bào)警等，同時(shí)為了使設(shè)備可以穩(wěn)定地工作在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，加工過程的控制也得到了更大程度的優(yōu)化。在這基礎(chǔ)上，伴隨著伺服變頻技術(shù)的廣泛應(yīng)用，速度、加速度、軌跡等參數(shù)也可以根據(jù)工作負(fù)載的變化來自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此沖壓生產(chǎn)過程自動(dòng)化以及生產(chǎn)管理信息自動(dòng)化的結(jié)合已經(jīng)逐步成為了現(xiàn)代沖壓自動(dòng)化的新概念。

在選購(gòu)維修用密封件時(shí)，多數(shù)用戶都會(huì)按樣品的尺寸及顏色去購(gòu)買，這只會(huì)增加采購(gòu)的難度，而且不一定能選中合適產(chǎn)品。星科五金網(wǎng)建議采用下列程序去提高采購(gòu)密封件的準(zhǔn)確性：1.運(yùn)動(dòng)方向-先決定密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。

2.密封重點(diǎn)-例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。

3.溫度等級(jí)-從原廠機(jī)械使用說明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評(píng)估工作溫度，決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。

4.尺寸大小-多數(shù)用戶都會(huì)按使用過的舊樣品選購(gòu)，但密封件在使用一段時(shí)間后，會(huì)被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個(gè)參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會(huì)較高。

5.壓力等級(jí)-從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級(jí)，有關(guān)壓力等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。

我國(guó)沖壓模具生產(chǎn)力水平經(jīng)過多年來的風(fēng)風(fēng)雨雨，目前，不論是在產(chǎn)能還是在技術(shù)方面都取得了一定的進(jìn)步，其以物美價(jià)廉的優(yōu)勢(shì)正在逐步的取代進(jìn)口沖壓模具。 

模具專家羅百輝表示，隨著國(guó)內(nèi)模具制造技術(shù)的不斷提升，我國(guó)沖壓模具的制造工藝越來越精細(xì)，已經(jīng)漸漸趕上發(fā)達(dá)國(guó)家。其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向更大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展；技術(shù)含量不斷提高；制造周期不斷縮短；沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化的方向發(fā)展。我國(guó)國(guó)產(chǎn)的沖壓模具生產(chǎn)技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，逐步取代進(jìn)口的沖壓模具。