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五金沖壓件的選材

作者：永發(fā)沖壓件編輯：永發(fā)沖壓件來源：永發(fā)沖壓件發(fā)布日期：2017-07-28

信息摘要：

五金沖壓件的選材…

五金沖壓件根據(jù)沖壓零件生產(chǎn)批量的大小對(duì)于大量生產(chǎn)的零件,其模具材料應(yīng)采用質(zhì)量較好、耐用度高的材料。反之,應(yīng)采用較便宜、耐用度稍差的材料。根據(jù)沖壓材料的性質(zhì)、工序種類及沖模零件的工作條件和作用來選擇模具材料例如沖裁模的工作零件,是在高單位壓力、強(qiáng)烈的應(yīng)力集中和沖擊性負(fù)荷的條件下工作的,因而,它們應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和硬度、高的耐磨性和足夠的韌性,必須采用等工具鋼或硬質(zhì)合金。

凸模和凹模是在強(qiáng)壓、連續(xù)使用和有很大沖擊的條件下工作的,并伴有溫度的升高,工作條件極其惡劣。所以對(duì)凸、凹模的材料要求有好的耐磨性、耐沖擊性、淬透性和切削加工性,硬度高,熱處理變形小,價(jià)格低廉。

模胚在未拆開之前，檢查其型號(hào)、尺寸是否與圖紙合符，然后在基準(zhǔn)角之對(duì)角面打上模具編號(hào)和模板序號(hào)，要求在每套模具方鐵銑上模具編號(hào)；每套模具導(dǎo)柱也必須用打磨機(jī)刻上模具編號(hào)；導(dǎo)套底部開排氣槽；Ｂ板四個(gè)角要求銑撬模坑

頂針分布要合理均勻，盡量靠近難脫模部位及較深處骨位，防止產(chǎn)品頂白變形；產(chǎn)品是斜面或圓弧面處的頂針，司筒、司筒針必須要做止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，端面與產(chǎn)品斜面或圓弧面平行。頂針與所有頂出的膠位要求頂針外圓與膠位邊保留相差距離：頂針大小為5mm以內(nèi),相差1.0-1.5mm；5-10mm,相差 1.5-2.0mm；10mm以上相差2.5mm左右。

.齒輪模大水口進(jìn)膠點(diǎn)在齒面底部，用Φ1.0 的銑刀對(duì)正其中一個(gè)齒的尖點(diǎn)銑深0.5-0.6，寬1.2，深1.5，ＡＢ板鑲件。當(dāng)遇到鑲通孔要合在一起加工時(shí)，如不鑲通孔，則需要反復(fù)用分中棒分中，以保證同心精度。后模司筒針與前模插穿，須使用小于加工孔徑的鉆咀開粗，以便銅公放電加工。